Gleitringdichtung vs. Trockengasdichtung: Was ist der Unterschied?

Was ist eine Gleitringdichtung?

Eine Gleitringdichtung ist ein wesentlicher Bestandteil von Kreiselpumpen und anderen rotierenden Geräten und bietet eine dynamische Dichtungslösung zwischen der rotierenden Welle und dem stationären Gehäuse. Gleitringdichtungen bestehen aus zwei Planflächen, eine feststehende und eine rotierende, die durch Federdruck und den Druck der abgedichteten Flüssigkeit zusammengehalten werden. Die Dichtflächen werden durch einen dünnen Flüssigkeitsfilm geschmiert, wodurch ein Austreten von Flüssigkeit verhindert wird, die Wellendrehung jedoch möglich bleibt.

Vorteile der Gleitringdichtung

• Effektive Abdichtung für eine Vielzahl von Flüssigkeiten, einschließlich gefährlicher und ätzender Flüssigkeiten
• Relativ einfaches Design und leichter Wartungsaufwand im Vergleich zu anderen Dichtungsmethoden
• Kann bei richtiger Konstruktion und Wartung hohen Drücken und Temperaturen standhalten
• Leicht verfügbar und kostengünstig für die meisten Anwendungen
• Geeignet für eine Vielzahl von Kreiselpumpen und andere rotierende Geräte

Nachteile der Gleitringdichtung

• Benötigen einen konstanten Flüssigkeitsfilm zur Schmierung und Kühlung, wodurch sie für Trockenlaufbedingungen ungeeignet sind
• Begrenzte Lebensdauer aufgrund von Verschleiß der Dichtflächen, die regelmäßige Wartung und Austausch erfordern
• Leckagegefahr bei unsachgemäßer Installation, Wartung oder Betrieb außerhalb der Konstruktionsparameter
• Eventuell sind externe Spülsysteme erforderlich oder Sperrflüssigkeiten für bestimmte Anwendungen, zunehmende Komplexität und Kosten
• Die durch Reibung erzeugte Wärme kann bei unsachgemäßer Handhabung zu Dichtungsschäden und -ausfällen führen.

Wann wird eine Gleitringdichtung verwendet?

Gleitringdichtungen sind die bevorzugte Wahl für die Abdichtung in den meisten Kreiselpumpen und anderen rotierenden Geräten, die Flüssigkeiten transportieren. Sie eignen sich besonders für:

• Anwendungen mit sauberen, nicht abrasiven Flüssigkeiten
• Mäßiger bis hoher Druck
• Prozesse, die minimale Leckagen und Umweltauswirkungen erfordern
• Situationen, in denen Einfachheit und Kosteneffizienz Vorrang vor anderen Faktoren haben

Was ist eine Trockengasdichtung?

A Trockengasdichtung ist eine berührungslose, trockenlaufende Dichtung, die speziell für den Einsatz in Kreiselkompressoren und anderen Gasverarbeitungsanlagen entwickelt wurde. Trockengasdichtungen verwenden einen dünnen Gasfilm, um eine Abdichtung zwischen den rotierenden und stationären Komponenten herzustellen, wodurch die Notwendigkeit einer Flüssigschmierung entfällt. Die Dichtungsflächen verfügen über Spiralnuten, die eine Hubkraft erzeugen, einen winzigen Abstand zwischen den Flächen aufrechterhalten und Kontakt während des Betriebs verhindern.

Vorteile der Trockengasdichtung

• Das berührungslose Design verhindert Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Dichtung im Vergleich zu Gleitringdichtungen.
• Geeignet für Trockenlaufbedingungen und Hochgeschwindigkeitsanwendungen, wie etwa in Kreiselkompressoren
• Deutlich geringere Leckageraten im Vergleich zu Öldichtungen oder anderen berührenden Dichtungen
• Geringerer Wartungsaufwand und geringere damit verbundene Kosten im Laufe der Zeit
• Umweltfreundlich, da kein Öl oder andere Schmiermittel benötigt werden, die auslaufen könnten
• Kann mit einem breiten Spektrum an Prozessgasen und Betriebsbedingungen umgehen

Nachteile der Trockengasdichtung

• Höhere Anschaffungskosten im Vergleich zu Gleitringdichtungen aufgrund komplexerer Konstruktion und Instrumentierung
• Für den ordnungsgemäßen Betrieb ist sauberes, trockenes Sperrgas erforderlich, was möglicherweise zusätzliche Gasaufbereitungsgeräte erforderlich macht.
• Eingeschränkte Fähigkeit zur Handhabung von Flüssigkeiten oder mitgerissenen Feststoffen im Prozessgas
• Empfindlicher gegenüber Änderungen der Betriebsbedingungen wie Druck, Temperatur und Gaszusammensetzung
• Erfordern eine anspruchsvollere Dichtungsunterstützungssystem, einschließlich Puffergasversorgung und Überwachungseinrichtungen

Wann wird eine Trockengasdichtung verwendet?

Trockengasdichtungen sind die bevorzugte Dichtungslösung für Kreiselkompressoren und andere Hochgeschwindigkeitsanwendungen mit Trockengas. Sie eignen sich besonders gut für:

• Verarbeitung, Übertragung und Speicherung von Erdgas
• Petrochemische und chemische Verarbeitungsindustrie
• Anwendungen, bei denen Gaslecks und Umweltauswirkungen auf ein Minimum beschränkt bleiben müssen
• Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitskompressoranwendungen, bei denen Ölverunreinigungen nicht akzeptabel sind
• Situationen, in denen eine lange Lebensdauer der Dichtung und ein geringerer Wartungsaufwand im Vordergrund stehen

FAQs

Wird die Gleitringdichtung beschädigt, wenn die Pumpe einige Sekunden trocken läuft?

Das Trockenlaufen einer Pumpe, selbst für kurze Zeit, kann zu erheblichen Schäden führen. Gleitringdichtung.

Gleitringdichtungen sind zur Schmierung und Kühlung auf einen dünnen Flüssigkeitsfilm zwischen den Dichtungsflächen angewiesen. Ohne diesen Flüssigkeitsfilm überhitzen sich die Dichtungsflächen aufgrund der Reibung schnell, was zu thermischer Belastung, Verformung und schließlich zum Versagen der Dichtung führt. Trockenlauf kann auch dazu führen, dass die Dichtungsflächen direkt miteinander in Kontakt kommen, was zu übermäßigem Verschleiß und Schäden an den Dichtungsoberflächen führt.